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正确使用熔接机 光纤熔接损耗的因素分析及优化措施
发布时间:2024-07-09 浏览数:0

在光纤通信系统的工程设计、施工和维护过程中,确保光纤的质量、正确的施工方法、专业的接续技术、适宜的工作环境以及精确的设备操作,都是降低光纤接续损耗、提升系统性能的关键因素。

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1. 光纤选择与一致性

  • 优质光纤:选用高质量、特性一致的光纤是降低损耗的基础。同一批次的光纤模场直径相近,有利于降低熔接损耗。

  • 连续编号:光缆生产厂家应确保每盘光缆的连续性和编号清晰,避免跳号,便于施工时的准确连接。

2. 严格施工规范

  • 整盘配置:尽量整盘配置光缆,减少接头数量,从而降低接续损耗。

  • 顺序布放:按编号和路由顺序布放光缆,确保接续点正确,减少不必要的损耗。

  • 正确牵引:严格控制牵引力和方法,避免光缆受损,影响光纤性能。

3. 专业接续与测试

  • 专业人员:接续人员需经验丰富、训练有素,熟悉光纤熔接工艺流程。

  • 实时监测:使用OTDR进行接续过程中的实时监测,确保接续损耗达标。

  • 双向测试:从两个方向测量接头损耗,取平均值以消除误差。

4. 适宜的工作环境

  • 清洁无尘:接续环境应保持清洁无尘,避免光纤端面污染。

  • 温湿度控制:确保工作环境温湿度适宜,必要时采取升温措施。

5. 光纤端面制备

  • 高质量端面:光纤端面应平整、无毛刺、无缺损,且与轴线垂直。

  • 正确切割:选用优质切割刀,并正确操作,避免损伤光纤端面。

  • 快速接续:切割后光纤应尽快进行接续,避免长时间暴露于空气中。

6. 选择进口品牌光纤熔接机。并正确使用熔接机

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  • 规范操作:严格按照熔接机操作说明进行操作。

  • 精确放置:光纤放置到V型槽中时动作要轻巧,避免轴线偏移。

  • 合理设置参数:根据光纤类型设置合适的熔接参数。

  • 定期维护:及时清理熔接机内的灰尘和光纤碎末,定期检查和更换电极。

综上所述,通过严格控制光纤选择、施工规范、接续技术、工作环境以及设备操作等各个环节,可以显著降低光纤接续损耗,提高光纤通信系统的整体性能和可靠性。



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