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定期清洁保养让你的光纤熔接机使用5年仍如新机
发布时间:2022-03-24 浏览数:0

     光纤技术人员严重依赖于他们的光纤熔接机,并希望它们每天都能稳定工作。如果熔接机发生故障或损坏,技术人员将失去一整天的生产力。那么,你应该如何避免这些代价高昂且令人沮丧的问题?很简单,就是每天清洁和维护你的熔接机,让你的光纤熔接机使用5年仍如新机。

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  如果你不每天清洁机器,碎屑会在某些区域堆积,并对机器的性能产生负面影响。当被问及他们多久清洁一次机器时,从技术人员那里得到的最常见答案是:我每天尝试清洁一次,但这已经有几个星期了。

  如果每天清洁熔接机,则会从机器上清除95-99%的灰尘、碎屑和纤维碎片。相比之下,如果你每周清洁一次,则只能去除90-95%,并且堆积已经开始。

  

  最初,你可能会注意到拼接后的估计损耗读数开始增加或变得不一致。不过,如果你从不(或很少)清洁熔接机,则在3-5个月内,你将开始遇到明显的对准、开裂甚至熔断问题。

  让我们回顾一下不良的熔接机卫生的原因和影响,以及如何通过每天清洁机器来解决这些问题。

  环境粉尘

  粉尘在室外应用中最为普遍,例如家用光纤、煤矿、炼油厂和大型室内空间(例如数据中心,具有恒定的通风和空气流通)。一旦从包装箱中取出熔接机,在使用过程中,风、空气中的颗粒和灰尘将覆盖裸露的部件并进入聚变室和切割刀中。如果是大风天,熔接机将被一层细小的粉尘覆盖,这会妨碍在完全清洁时工作最佳的区域。在一天结束时花几分钟来刷整台机器以及你的切割刀(无论你是独立的还是多合一的),都可以减轻这种堆积。

  清除光纤碎屑和光纤护套碎屑

  光纤和光纤护套碎屑–取决于切割刀的位置,光纤和光纤护套涂料可能会吹掉或转移到熔接机之中或之上。需要用镊子安全、快速地将其清除,因为它们可能会卡在对准系统、聚变室或套筒式加热炉上。一旦残留在这些区域中,肉眼很难找到碎片,并且来自熔化室或加热器的热量会将碎片熔化到熔接机上,从而使其难以清除并随着时间的推移而增加。

  清理热剥剥离器门下测

  清理开口处的护套杂物和灰尘毛中的碎屑融化回加热器板上。关上剥离器的门,并用刷子和镊子清除开口处的护套杂物和灰尘,确保干净。现在完成此区域后,请重新打开剥离器,然后将其关闭。

  清理V型槽

  熔化室–防风罩下方是发生融合的区域-熔化室。两块中空玻璃融化在一起,并保留了孔,使光线可以穿过它。在熔合室中,有“V型槽”,纤维末端位于两个电极(圆锥形,尖头的金属部件)之间,该电极在玻璃周围发送大功率电荷以将玻璃熔合在一起。将光纤或连接器放入熔化室后,已用纤维擦拭器和纤维清洁剂对其进行了清洁,然后将其劈开并直接放入熔化室中,以放置在V型槽上。即使已经清洁过,纤维也可以像风一样容易地将灰尘或碎屑带入室内。

  幸运的是,大多数高质量的熔接机都有解决方案,称为快速燃烧或清洁燃烧。当关闭风挡时,短时的低电压放电会自动启动,以烧掉所有残留的碎屑、棉绒、头发或纤维上的任何东西。这既是好事,也可能会变成坏事,因为这个过程不能带了额外的污染物。闪电燃烧会产生非常细小的碎片(尺寸不大,外观上看不见),它们会掉落到V型槽、聚光室地板中,甚至可能落在相机镜头上。错误的清洁工作将导致熔接机的最敏感区域堆积碎屑。每天结束时,熔化室需要进行良好的刷洗,一些技术人员每天要刷几次。如果你每次执行熔接时都无法清洁V型槽,那么清洁燃烧和实际的保险丝燃烧都会开始将碎屑烘烤到V型槽中,从而更难以清除。随着时间的推移,这将可能对熔接结果造成更大损失,并且由于大多数V型槽是由陶瓷制成的,因此你无法随意刮擦它们。因此,已经有污染物的机器将需要维护和专业清洁。

  加热炉–尝试清洁之前,请确保烤箱已完全冷却。打开加热器门并将其刷干净。如果碎屑粘附在加热器的底座上,请使用刷子的背面或镊子将其小心地清除,避免刮擦或损坏表面。

  清理切割刀

  切割刀–良好的切割角度是获得成功拼接结果的方法,而维护良好、干净的切割刀则等于成功。如果你有切屑篮,则应每天将其清空,并确保安全地丢弃碎片,以免对处理垃圾的任何人造成伤害。当前,有两种类型的切割刀,它们可以像我们的多功能一样内置在板上,也可以是独立的单元。

  固定的刀片切割刀使用刀片上的同一点切割光纤,直到技术人员手动移动刀片为止。通常,(排除损坏)这16个位置中的每个位置都适合在需要旋转之前进行2-3000次切割。

  旋转刀片切割刀最多具有25个位置,每次切割后都会移动,并且无需用户干预即可进行75000次切割。

  大多数熔接机在拼接之前都会显示切割角度。技术人员必须监视固定刀片单元的切割角的稳定上升,并在刀片持续高时移动刀片。除非刀片无法固定,否则旋转刀片切刀应该可以使用很多年。清洁切割刀的方法是:先检查切割刀,然后用镊子除去纤维屑或外套杂物,然后清空切屑盒(如果有),然后将其整个刷干净。切勿让任何碎石掉入和刮擦刀片。随着时间的推移,这可能会影响切刀机构的操作!如果切割刀未安装在熔接机上,则可以在带有护目镜的条件下使用压缩空气清除所有碎屑到垃圾桶里。

  每周/每两个月清洁一次

  如果要保持每天清洁一次或每周两次,则应进行更深入的清洁,将机器的其他区域也包括在内。这将需要一些光纤清洁剂(只能用含量为99.99%的酒精或许可的光纤清洁剂)。

  进行彻底的日常清洁–进行日常清洁,但要彻底,并仔细检查所有表面。确保内置在熔接机主体中的防风罩的灰尘通道以及你可能不每天清洁的任何其他区域。

  擦拭–此步骤需要一些约束,因为“宜干不宜湿”。用足够的光纤清洁剂或99.99%的酒精润湿纤维擦拭物使其湿润。擦拭表面时,请勿在表面上留下任何水分。确保加热器和热剥离器已关闭并冷却。每天清洁时,擦去通常要刷的所有表面。要特别注意将光纤固定在热剥离器和切割器中的橡胶垫。接下来,在熔化室中,用干净的湿纸巾清洁V型槽。拥有珠宝放大镜可以帮助你查看V型槽上的碎屑,因为它们通常比沙粒小。清洁V形槽时要施加压力,因为如果不定期清除,碎屑会烘烤到它们。再次用湿纸巾擦拭并清洁防风罩下的剩余表面(除电极外)。

  小心取下电极

  电极清洁–取下电极。通常,需要螺丝起子,但请勿触摸金属电极本身,因为它会转移可能影响其性能的机油。将它们取出并用湿纸巾清洁干净,然后放在一旁,确保在清洁相机后将它们放回正确的位置。

  取下摄像头上的电极,使用无绒棉签清洁镜头

  清洁相机–为此,你将需要无棉绒电子拭子。卸下电极后,你可以查看下面的区域以找到相机镜头。只能以圆周运动方式使用无绒的干棉签清洁镜头表面。镜头清洁后,请更换电极,确保不要触摸电极的金属表面。

  电弧校准–当海拔、温度或湿度发生变化时,应进行电弧校准。熔接机具有可根据环境条件调节发送到电极的电弧的传感器。卸下电极时,还应执行电弧校准以确保熔接机正常工作,因为电弧校准将测试所有系统组件。始终使用单模光纤进行电弧校准。

  清理箱子–如果你的设备超出熔接机随附的范围,则应偶尔清洁箱子,并用多功能清洁剂清洁,以清除可能转移到熔接机或切割刀上的灰尘或碎屑。